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耐高温陶瓷涂层的施工方案

    耐磨陶瓷涂层是现代工业防磨防腐蚀工程的新型材料,替代了传统的原始材料,能很好更高速的起到防磨防腐蚀作用。

    陶瓷涂层又称耐磨防腐涂层由高性能耐磨颗粒(刚玉、碳化硅、金刚砂等)与改性增韧耐磨树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合材料,主要作用于金属表面腐蚀修补、易磨损易腐蚀部位防护与修补。防腐涂层的性能优异,物理状态成膏状,施工操作方便,立面不流淌,一般调和好的涂层操作时限在25分钟内完成施工操作,施工完成后24小时可投入使用,为企业省时省力。

     耐磨陶瓷涂层的施工工艺相对比较简单,具体的施工步骤如下;

     1. 需将金属表面采用喷砂或者磨光机打磨等方法处理干净,需均匀露出金属光泽。

     2. 将陶瓷涂层按比例从桶内取出,A组份为4,B组份为1,每次配料总重量控制在5公斤左右,将AB耐磨涂层充分搅拌均匀,使固化剂能充分发挥作用。

     3. 将搅拌后的陶瓷涂层用油灰刀或刮刀用力均匀涂抹在金属表面,注意每次刮涂的衔接须连接好,不能出现空洞或者重复刮涂的现象,以保证材料能均匀涂抹在金属表面并与金属粘合牢固。

     4. 表面检查,施工后的耐磨涂层表面需平整无空洞,不能有漏点或高低不平的现象。

     5. 保养,陶瓷涂层需保养24小时才能投入使用,以使材料达到理想性能。

     耐高温防腐涂料涂刷在高温炉体金属上,在高温火焰环境中能有效保护高温炉体金属耐防腐、提高耐酸耐碱的抵抗力,保护金属不被封闭保护等作用,克服普通防腐涂料在高温条件下极不适应,耐温不够,易产生起皮、皱裂、变色等缺陷。涂层稳定性高,抗冲击耐磨,耐高温防腐涂料在高温环境下会与其他活性分子反应,使炉体使用年限更长,致使工业生产连续性和提高产品生产量。耐高温防腐涂料性能的优异,也提升了其适用范围。这几年来耐高温防腐涂料已在航天航空、石油石化、冶金轻工、电力、系统已广泛应用,适用于烟囱、高温蒸汽管道、热交换器、高温窑炉、石油石化裂解装备、发动机部件及排气管耐高温防腐。随着科技水平的发展,工业技术的提升,耐腐蚀耐温幅度的提升,高温防腐涂料的用途也会逐步扩展,水性陶瓷高温防腐涂料适用于高温腐蚀效果非常好。

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